選礦設(shè)備廠家為你講述如何掌握回轉(zhuǎn)窯火焰的溫度
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2012-9-17 17:44:56
回轉(zhuǎn)窯也是選礦設(shè)備中的一名重要一員，在好多選礦設(shè)備生產(chǎn)線中也是有用到的，當(dāng)你在選礦設(shè)備生產(chǎn)線中有用到回轉(zhuǎn)窯時(shí)，你能否準(zhǔn)確的判斷回轉(zhuǎn)窯的火焰是否正常也是重要的一堂課，對回轉(zhuǎn)窯的效果是有直接影響的，現(xiàn)在就紅星選礦設(shè)備廠家為你們講述下如何看回轉(zhuǎn)窯火焰的溫度。
回轉(zhuǎn)窯水泥熟料的燒成溫度為１３００ ～１４５０℃，要求回轉(zhuǎn)窯火焰溫度即氣體溫度應(yīng)達(dá)到１５４０ ～１７００℃，火焰溫度應(yīng)比燒成溫度高出約３５０ ～５００℃?；鹧鏈囟冗^低時(shí)，熟料燒成難， f唱ＣａＯ 高，燒失量大；火焰溫度過高時(shí)，容易產(chǎn)生熟料過燒現(xiàn)象，燒壞窯襯，經(jīng)常發(fā)生紅窯現(xiàn)象，不但浪費(fèi)能源，而且熟料質(zhì)量下降。
新型干法預(yù)分解窯與其他窯型不同，生產(chǎn)上要求“薄料快燒”。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫速度快，由于料層薄，傳熱和反應(yīng)速度加快，熟料燒成所需的能量就越低，窯產(chǎn)量高。要提高物料的升溫速率，就必須提高火焰溫度，在保證熟料質(zhì)量的前提下，物料在高溫?zé)蓭Ａ魰r(shí)間越短，燒成的熟料質(zhì)量越好，２８ｄ 的強(qiáng)度越高。欲縮短物料在高溫帶的停留時(shí)間，則必須提高火焰溫度，加快回轉(zhuǎn)窯速，即“薄料快燒”。因此，提高火焰溫度是提高窯產(chǎn)量和降低消耗的基本前提，火焰溫度不高，窯速也不能加快，會(huì)跑生或欠燒。
回轉(zhuǎn)窯在實(shí)際工作過程中你要學(xué)會(huì)判斷火焰的溫度，根據(jù)你實(shí)際的生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，要不就會(huì)破壞了回轉(zhuǎn)窯的效果，有時(shí)候火焰太大還會(huì)燒毀回轉(zhuǎn)窯，造成更大的損失，所以回轉(zhuǎn)窯的火焰的溫度你一定得把握好了！
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